礦用抽出式對旋局部通風(fēng)機是專為煤礦等地下工程設(shè)計的通風(fēng)設(shè)備，以下是對其的詳細介紹：

一、工作原理

礦用抽出式對旋局部通風(fēng)機通過其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)部件（如葉輪）產(chǎn)生負壓，將空氣從作業(yè)面吸入，并通過管道系統(tǒng)排放到外部。該過程中，通風(fēng)機會有效地將粉塵、有害氣體等污染物從作業(yè)面中分離出來，確保排放到外部的空氣質(zhì)量符合相關(guān)標準。具體來說，通風(fēng)機具有2個葉輪靠近安裝，分別由2臺電機拖動使其互為反向旋轉(zhuǎn)。風(fēng)流從集流器端沿軸向進入第Ⅰ級主

機，經(jīng)第Ⅰ級葉輪加速后氣流方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)流進第Ⅱ級主機，經(jīng)第Ⅱ級葉輪再次加速后氣流方向發(fā)生反向偏轉(zhuǎn)，沿軸向從擴散器端排出，從而使風(fēng)流流動。

二、主要特點

1. 高效節(jié)能：現(xiàn)代礦用對旋抽出式軸流局部通風(fēng)機采用良好的設(shè)計和制造工藝，具有較高的能效比，能夠在保證通風(fēng)效果的同時降低能耗。

2. 安全可靠：通風(fēng)機通常具有防爆、防塵等安全性能，能夠在惡劣的煤礦環(huán)境中穩(wěn)定運行，確保工人的安全。例如，隔爆型三相異步電動機安裝在主機座的隔流腔內(nèi)，與流道內(nèi)的爆炸性危險氣體隔離，提高了風(fēng)機運行的安全性。

3. 噪音低：通過優(yōu)化設(shè)計和采用低噪音材料，通風(fēng)機在運行過程中產(chǎn)生的噪音較低，不會對工人的工作環(huán)境造成干擾。

4. 對旋式設(shè)計：可使風(fēng)機在礦井風(fēng)阻小的時候第二級主機負荷很小即電耗少，而在礦井風(fēng)阻大時候第二級主機逐漸投入額定運行，使風(fēng)機在流量變化很寬的范圍內(nèi)保持高效狀態(tài)。另外，對旋式風(fēng)機反風(fēng)性能好，達正風(fēng)的70%，只需同時反轉(zhuǎn)兩主機葉輪即可實現(xiàn)反風(fēng)。

三、適用范圍

礦用對旋抽出式軸流局部通風(fēng)機主要用于煤礦等地下工程的通風(fēng)換氣，能夠有效地將作業(yè)面的污濁空氣、粉塵和有害氣體抽出，并排放到地面或遠離作業(yè)面的地方，從而改善作業(yè)面的通風(fēng)條件，保障工人的安全和健康。具體來說，它適用于具備良好的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)距離較長、對反風(fēng)有較高要求的礦井，也適用于煤礦井下有新鮮空氣的并聯(lián)巷道內(nèi)作輔助通風(fēng)。

四、應(yīng)用場景

1. 日常通風(fēng)換氣：根據(jù)礦井深度、坡度等因素，通風(fēng)機的選型和布置需要考慮通風(fēng)系統(tǒng)的整體效果，保證通風(fēng)覆蓋全面、充分。

2. 清潔空氣供應(yīng)：通風(fēng)機的性能參數(shù)需要根據(jù)采掘工作面積、作業(yè)人數(shù)等指標進行合理匹配，以保證通風(fēng)效果和能耗控制的平衡。

3. 防止火災(zāi)爆炸：通風(fēng)機能夠通過強制通風(fēng)的方式將瓦斯等可燃氣體稀釋到安全濃度以下，降低火災(zāi)爆炸的風(fēng)險。通風(fēng)機的防爆等級、防腐性能等參數(shù)也需要滿足礦山特殊作業(yè)環(huán)境的需求。

4. 應(yīng)急通風(fēng)：一旦礦井發(fā)生事故，如瓦斯爆炸、火災(zāi)等，通風(fēng)機可以迅速投入使用，通過強制通風(fēng)將有害氣體排除，為事故現(xiàn)場的救援和搜救提供必要的條件。

5. 疏散逃生通道通風(fēng)：通風(fēng)機的選型和布置需要考慮通道長度、人員密集度等因素，保證通風(fēng)效果符合逃生需求。

6. 事故現(xiàn)場降溫降濕：通風(fēng)機可以通過強制通風(fēng)的方式降低現(xiàn)場溫度和濕度，提高救援人員的工作效率和舒適度。